防爆熒光燈分傳統(tǒng)型熒光燈和無極熒光燈，傳統(tǒng)型熒光燈即低壓汞燈，是利用低氣壓的汞蒸氣在放電過程中輻射紫外線，從而使熒光粉發(fā)出可見光的原理發(fā)光，因此它屬于低氣壓弧光放電光源。主要用放電產生的紫外輻射激發(fā)熒光粉而發(fā)光的防爆放電燈稱為防爆熒光燈。

GB3836.1-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第1部分：通用要求
GB3836.2-2000 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第2部分：隔爆型“d”
GB3836.3 -2000爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備  第3部分：增安型“e”
GB4208-2008 外殼防護等級（IP代碼）
GB7000.1-2007 燈具一般安全要求與試驗
GB10682-2002 雙端熒光燈性能要求 
GB/T13384-2008 機電產品包裝通用技術條件
GB14048.1-2006 低壓開關設備和控制設備 第1部分：總則
000013 防爆熒光燈產品分類
000013.1 熒光燈分類
a）按功率分為：1×20W、1×30W、1×40W、2×20W、2×30W、2×40W。
b）按使用功能分為：普通照明式、普通照明應急兩用式。
000013.2 型號意義
    BA Y 51 — □×□ □ 
Y：帶應急功能
                                    功率
設計序號
熒光燈
廠用防爆
000013.3 基本參數(shù)
a) 額定電壓：50Hz、220V；
b) 額定功率：1×20W、1×30W、1×40W、2×20W、2×30W、2×40W；
c) 應急電源額定電壓：DC7.2V；
d) 應急照明功率：20W、30W、40W；
e) 燈頭型號：G13；
f) 防爆標志：ExdeⅡBT6；
g) 防護等級：IP54。
000014 防爆熒光燈要求
000014.1 防爆合格證
防爆熒光燈應符合本企業(yè)標準的要求，并按照規(guī)定的程序由國家認可的質量監(jiān)督檢驗部門審查合格的圖樣和企業(yè)標準進行制造，并應在取得檢驗部門發(fā)放的“防爆合格證”后，方可生產。
000014.2 正常工作條件
符合本企業(yè)標準的熒光燈，應在下列條件下能夠可靠工作：
a) 安裝地點的海拔不超過2000m；
b) 周圍空氣溫度為-20℃～+40℃，且24h內的平均溫度值不超過+35℃；
c) 安裝地點的zui高溫度為+40℃時，空氣相對濕度不超過50%；在較低的溫度下允許有較高的相對濕度；
d) 在Ⅱ類含有爆炸性氣體環(huán)境場所；
e) 污染等級為3級。
000014.3 結構要求
000014.3.1 熒光燈的金屬外殼材料，按質量百分比，含鎂量不大于6%的鑄造鋁合金制造。
000014.3.2 熒光燈的透明件采用聚碳酸脂制造，與金屬殼體用環(huán)氧樹脂直接澆封在一起，形成一個整體。
000014.3.3 熒光燈外殼所有緊固件應有防止自行松脫措施。
000014.3.4 熒光燈的所有黑色金屬零部件均應采取防銹措施。
000014.3.5 熒光燈分燈具和接線盒兩部分。燈具部分為復合型結構，主腔為隔爆型，接線腔為增安型，接線腔內的電氣間隙不小于5mm、材料級別為Ⅱ時爬電距離不小于6.3mm。接線盒為隔爆型結構。
000014.3.6 熒光燈應設有內外接地螺釘，并標注接地符號“〨”，內外接地螺釘應符合GB3836.1-2000第15章規(guī)定。
000014.3.7 熒光燈外殼在明顯處應設有*性的凸紋標志“嚴禁帶電開蓋”。
000014.3.8 熒光燈外殼隔爆接合面寬度L≥12.5mm, 隔爆接合面間隙ic≤0.15mm,接合面表面平均粗糙度Ra不超過6.3μm。
000014.3.9 熒光燈的隔爆接合面應有防銹措施，可涂204-1置換型防銹油。
000014.3.10 熒光燈金屬外殼非加工表面應涂粉末漆。
000014.3.11 熒光燈的透明件外殼應印有“注意：清潔時請用濕布擦拭”警告語。
000014.3.12 熒光燈應設置銘牌，材質應采用耐化學腐蝕的材料制造。
000014.4 性能要求
000014.4.1 熒光燈的電源輸入端與殼體間絕緣應能承受50Hz、電壓2000V的工頻耐壓試驗，歷時1min，(出廠檢驗歷時1S)無擊穿和閃絡現(xiàn)象。
000014.4.2 熒光燈帶電部位與殼體之間的絕緣電阻不小于20MΩ。
000014.4.3 熒光燈外殼zui高表面溫度不超過80℃，接線端子溫升不超過35K。
000014.4.4 熒光燈的金屬外殼應能承受7J、透明件應能承受4J沖擊能量的沖擊試驗，不得損壞和發(fā)生影響防爆性能的變形。
000014.4.5 熒光燈的隔爆外殼精加工后，應逐件進行靜壓試驗，試驗壓力1MPa，加壓時間10+2  
0S，外殼無結構損壞或可能影響隔爆性能的*變形，則認為試驗合格。
000014.4.6 熒光燈透明件應承受GB3836.1-2000中23.4.7.3耐熱試驗，23.4.7.4耐寒試驗，23.4.7.7機械試驗要求。
000014.4.7 熒光燈的密封圈采用橡膠制造，應符合GB3836.1-2000附錄D中D3.3規(guī)定的老化試驗要求。
000014.4.8 熒光燈電纜引入裝置應能夾緊電纜，符合GB3836.1-2000附錄D中D2.3的要求。
000014.4.9 熒光燈電纜引入采用密封圈壓緊密封，密封的zui小軸向尺寸應符合GB3836.2-2000中12.4要求。
000014.4.10 熒光燈的隔爆外殼應承受內部爆炸，符合GB3836.2-2000中15.1.2.2規(guī)定的動壓試驗要求。
000014.4.11 熒光燈的隔爆外殼應承受GB3836.2-2000中15.2規(guī)定的內部點燃的不傳爆試驗要求。
000014.4.12 熒光燈的防護能力應不低于IP54的要求。
4.4.13  熒光燈應能承受GB7000.1-2002中12.3和12.4條的耐久性試驗和熱試驗要求。
4..4.14 熒光燈應具有良好的啟動特性，在額定電壓220V時，應能在180V電壓下1min內*啟動并保持燃點。 
000015 防爆熒光燈試驗方法  
000015.1 熒光燈的工頻耐壓試驗按GB/T14048.1-2000中8.3.3.4的有關規(guī)定進行。
000015.2 熒光燈絕緣電阻測量用1000V、0~1000MΩ兆歐表測量帶電端子與殼體之間。
000015.3 熒光燈的溫度試驗按GB3836.1-2000中23.4.6.1有關規(guī)定進行。
000015.4 熒光燈外殼沖擊試驗按GB3836.1-2000中23.4.3.1的有關規(guī)定進行。
000015.5 熒光燈隔爆外殼的靜壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.1的有關規(guī)定進行。
000015.6 熒光燈塑料透明件的耐熱試驗、耐寒試驗、機械試驗按GB3836.1-2000中23.4.7.3、23.4.7.4、23.4.7.7有關規(guī)定進行。
000015.7 熒光燈的彈性密封圈材料老化試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.3的有關規(guī)定進行。
000015.8 熒光燈的引入裝置的密封圈夾緊試驗按GB3836.1-2000附錄D中D3.1的有關規(guī)定進行。
000015.9 熒光燈的引入裝置的密封試驗按GB3836.2-2000附錄D中D2.1的有關規(guī)定進行。
000015.10 熒光燈隔爆外殼動壓試驗按GB3836.2-2000中15.1.2.2的有關規(guī)定進行。
000015.11 熒光燈隔爆外殼內部點燃的不傳爆試驗按GB3836.2-2000中15.2條有關規(guī)定進行。
000015.12 熒光燈外殼防護能力試驗按GB4208的規(guī)定進行。
000015.13 熒光燈的啟動特性試驗，試驗時，熒光燈放在工作臺上，電源頻率50±0.5Hz。
5.14  熒光燈的耐久性試驗和熱試驗按GB7000.1-2002中12.3和12.4條的有關規(guī)定進行
000016 防爆熒光燈檢驗規(guī)則 
000016.1 防爆配電箱廠家專業(yè)生產防爆熒光燈,BAY51防爆熒光燈,防爆雙管熒光燈,40W防爆熒光燈廠家，質量可靠，*檢驗分類
熒光燈檢驗分出廠檢驗和型式試驗。
000016.2 出廠檢驗
6.2.1 出廠檢驗是在產品出廠前對產品逐臺進行檢驗和試驗。
6.2.2 出廠檢驗項目
a) 外觀檢查（4.3.2、4.3.3、4.3.4、4.3.6、4.3.9、4.3.10、4.3.11、4.3.12）；
b) 電氣間隙、爬電距離檢查(4.3.5)；
c) 隔爆參數(shù)檢查（4.3.8）；
d) 隔爆外殼的靜壓試驗（4.4.5）；
e) 工頻耐壓試驗（4.4.1）；
f) 絕緣電阻測量（4.4.2）;
g) 啟動特性試驗（4.4.13）。
000016.3 型式試驗
型式試驗的目的是驗證定型的熒光燈的設計性能是否符合本企業(yè)標準要求。
型式試驗是新產品試制投產必須進行的試驗。只有當產品設計、制造工藝、使用原材料或零部件結構有更改，可能影響熒光燈防爆性能時，才需要重新進行有關項目的型式試驗。正常生產的產品每隔五年進行一次。任一型式試驗的試品，從出廠檢驗合格的產品中，任意抽取2臺進行試驗，2臺試品試驗都合格，才能認為型式試驗合格。否則必須分析原因，采取技術措施甚至改進設計、工藝等再重新進行試驗，直到型式試驗合格為止。
型式試驗項目：
a) 所有出廠檢驗項目；
b) 溫度試驗；
c) 外殼沖擊試驗；
d) 塑料透明件的耐熱試驗、耐寒試驗、機械試驗；
e) 彈性密封圈材料老化試驗；
f) 引入裝置的密封圈夾緊試驗；
g) 引入裝置的密封試驗；
h) 隔爆外殼耐壓試驗；
i) 隔爆外殼內部點燃的不傳爆試驗；
j) 外殼防護能力試驗；
k) 耐久性試驗和熱試驗。
000017 防爆熒光燈標志、包裝、運輸與貯存
000017.1 標志
000017.1.1 熒光燈應在顯著位置設有銘牌。
000017.1.2 熒光燈銘牌的材質應采用耐化學腐蝕的材料，如青銅，黃銅或不銹鋼。
000017.1.3 熒光燈的銘牌應包括下列各項：
a) 制造廠名稱或注冊商標；
b) 制造廠所規(guī)定的產品名稱及型號；
c) 額定工作電壓、額定功率；
d) 符號Ex；
e) 防爆標志；
f) 防爆合格證編號；
g) 制造日期。
000017.2 包裝
000017.2.1 熒光燈的包裝應符合GB/T13384的規(guī)定。
000017.2.2 包裝箱內隨同產品攜帶的技術文件有：
a) 檢驗合格證；
b) 使用說明書。
000017.2.3 包裝箱外壁應有清晰的文字和標志，內容如下：
a) 制造廠名稱；
b) 產品型號及名稱；
c) 產品數(shù)量；
d) 包裝箱外形尺寸“長×寬×高”及毛重；
e) 收貨單位名稱和地址；
f) “小心輕放”、“怕濕”、“向上”等字樣或標記。
000017.3 運輸與貯存
000017.3.1 熒光燈在運輸過程中，應有防雨雪侵襲的措施。
000017.3.2 熒光燈應貯存在空氣流通，空氣相對濕度不大于90%，溫度不高于＋40℃，不低于-25℃的倉庫中。